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10
2025
-
09
Con respecto al problema de la eliminación de la película durante el procesamiento de huecos Low-E
Con respecto al problema de la eliminación de la película durante el procesamiento de huecos Low-E
El vidrio Low-E fuera de línea se utiliza cada vez más en edificios residenciales. Al procesar vidrio aislante Low-E fuera de línea, ¿por qué es necesario eliminar la película del vidrio donde se aplicará el adhesivo?
El vidrio aislante está sellado con dos capas de sellador. La primera capa es sellador de butilo, que principalmente asegura la barrera de gas dentro y fuera de la cavidad hueca, lo que comúnmente llamamos "hermeticidad"; la segunda capa generalmente es sellador de silicona o sellador estructural de silicona, que tiene un efecto de sellado fijo. Generalmente, la profundidad del pegamento utilizado se ajusta apropiadamente según el tamaño del panel de vidrio.
El recubrimiento Low-E fuera de línea se logra mediante pulverización magnética al vacío. La película contiene plata metálica, que se oxida fácilmente con sulfuros en el aire bajo condiciones normales. Para evitar la oxidación en los bordes del vidrio, es necesario eliminar la película durante la construcción del vidrio aislante. Longda Abrasives recomienda usar sus ruedas de eliminación de película de la serie N, que ofrecen una fuerte fuerza de molienda y alta eficiencia en la eliminación de película, logrando un efecto limpio en una sola pasada.
En el pasado, había tres métodos para eliminar la película del vidrio Low-E: "eliminación de la película en la máquina de corte", "eliminación de la película en la máquina de pulido de bordes" y eliminación de la película al final de la hoja superior del hueco. A continuación se describen las ventajas y desventajas de cada proceso.
1. Eliminación de película en la máquina de corte
Durante el corte del vidrio, la eliminación de la película se realiza simultáneamente en el vidrio que requiere capas aislantes. Ventajas: el control en la fuente permite una gestión efectiva de datos y ahorra costos para equipos posteriores de eliminación de película. Desventajas: el tiempo y los costos de preprocesamiento son altos para pedidos de vidrio con bordes pulidos y especificaciones especiales. Imágenes del producto están disponibles en el centro de productos de nuestro sitio web.
2. Eliminación de película en la máquina de pulido de bordes
Desglasar el vidrio en una máquina de pulido doble cara de alta velocidad tiene ventajas: alta eficiencia y elimina la necesidad de equipos posteriores de desglasado. Desventajas: desglasar el vidrio antes de templarlo, causando que los bordes del vidrio Low-E se calienten durante el templado, resultando en estrés excesivo, deformación y potencial para explosión espontánea. Imágenes del producto están disponibles en el centro de productos de nuestro sitio web.
3. Eliminación de película en la hoja superior del vidrio aislante
Eliminar la película del vidrio durante el proceso de instalación del vidrio aislante tiene las siguientes ventajas: previene el sobrecalentamiento de los bordes del vidrio, lo que cumple mejor con los requisitos de producción. Sin embargo, requiere equipo adicional para la eliminación de película o personal. Las imágenes del producto pueden verse en el centro de productos de nuestro sitio web.
En resumen, la eliminación de película del vidrio aislante Low-E es esencial y es un proceso crítico para asegurar la vida útil del vidrio. Recomendamos eliminar la película en la sección superior del vidrio aislante al frente.
Shandong Glasino Machinery Co., Ltd. (el agente de Luoyang Auto Machinery Co., Ltd.) se estableció en 2003 y se especializa en la producción de hornos de templado de vidrio, máquinas de corte de vidrio, equipos de procesamiento de vidrio aislante y puertas y ventanas de aluminio y plástico. Equipo de producción.
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