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19
2025
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Línea de Producción de Vidrio Aislante
I, Introducción
El vidrio aislante está compuesto por dos o más piezas de vidrio unidas entre sí con adhesivos compuestos de alta resistencia y alta estanqueidad al aire, y fijadas a un marco espaciador de aleación de aluminio que contiene un desecante. La cavidad interna se llena con aire seco o gases inertes como el argón. Es un vidrio altamente eficiente para la aislación acústica y térmica.
Funciones principales: aislamiento y preservación térmica, aislamiento acústico y reducción del ruido, prevención de la condensación, y mejora de la seguridad.
II, Componentes principales
- Vidrio Máquina de lavado y secado
- Máquina dobladora de espaciadores
- Máquina de llenado desecante
- Aplicador de sellador de butilo
- Estación de Montaje
- Estación de Prensa
- Aplicador Secundario de Sellador
- Dispositivo de llenado de gas
- Sistema de Control y Transporte
III, Proceso de producción (completo automático)
1. cargando Los trabajadores o manos robóticas colocan el vidrio cortado y pulido en la sección de alimentación.
2. Limpieza y secado: El vidrio entra automáticamente en la máquina de limpieza, donde se somete a fregado, enjuague y secado, quedando limpio.
3. Preparación del marco: la máquina dobladora automática crea el marco según las dimensiones ingresadas y lo llena con subpantallas.
4. Aplicación de silicona: El marco fabricado se recubre automáticamente con silicona termofusible mediante el equipo.
5. Uniendo las láminas: La primera lámina de vidrio limpia llega a la estación de unión, t Luego se cubre la segunda lámina de vidrio limpia.
6. Prensado de placas: El ensamblado La unidad entra en la prensa de placas y se comprime uniformemente.
7. sellado Después de la compresión, el comprimido Aislante El vidrio se mueve a la estación de pegado, y el robot aplica automáticamente dos capas de sellador.
8. Llenado con gas inerte (Opcional): Antes de aplicar las dos capas de sellador y después de unir las láminas, se realiza el llenado con gas inerte.
9. descargando y Curado: El completado Aislante El vidrio se retira de la línea de producción, se coloca en el área de curado para permanecer inmóvil, y después de que el sellador esté completamente curado, puede ser empaquetado y enviado.
IV 、 Clasificar: barra de aluminio / superespaciador / espaciador cálido / TPSS
V 、 Tendencias actuales de desarrollo tecnológico
1. Inteligencia e Internet de las Cosas: puede monitorear datos de producción en tiempo real, estado de los equipos, logrando una gestión digital.
2. Producción flexible: Una línea de producción puede cambiar rápidamente a diferentes tamaños y configuraciones (vidrio doble, vidrio triple) de pedidos, adaptándose así a la demanda del mercado por lotes pequeños y múltiples variedades.
3. Conservación de energía y protección del medio ambiente: El equipo en sí mismo es más eficiente energéticamente (como los motores de frecuencia variable), y respalda mejor la producción de vidrio de alto rendimiento y ahorro de energía (como el sellado de bordes cálidos, la inflación de alta concentración).
4. Alta precisión y estabilidad: Gracias a un mejor diseño mecánico y a algoritmos de control, se mejora aún más la precisión de la laminación, la calidad del pegado y el ritmo de producción.
Shandong Glasino Machinery Co., Ltd. (el agente de Luoyang Auto Machinery Co., Ltd.) se estableció en 2003 y se especializa en la producción de hornos de templado de vidrio, máquinas de corte de vidrio, equipos de procesamiento de vidrio aislante y puertas y ventanas de aluminio y plástico. Equipo de producción.
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